不銹鋼衛(wèi)生型壓力表一般采用高質(zhì)量的不銹鋼材料(如304、316等)和制造工藝，確保了壓力表長期穩(wěn)定的性能和可靠性，能夠在惡劣的工作環(huán)境下持續(xù)正常工作，減少故障發(fā)生的概率，降低維護成本。
 

　　通常符合FDA(美國食品藥品監(jiān)督管理局)或EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程與設計組織)等衛(wèi)生標準要求，能在衛(wèi)生環(huán)境中安全可靠地使用，確保了在食品、制藥等高衛(wèi)生要求行業(yè)的合規(guī)性。采用光滑、不銹的表面材料及合理的結(jié)構(gòu)設計，方便進行清潔和消毒操作，并且能夠抵抗化學清潔劑的腐蝕，可有效防止細菌滋生和交叉污染，滿足衛(wèi)生場所頻繁清潔消毒的需求。
 

　　具備優(yōu)秀的密封性能，能夠阻止液體或氣體進入壓力表內(nèi)部，同時防止細菌、污染物等侵入，保證了壓力表內(nèi)部零件的清潔和測量的準確性，延長了使用壽命。不銹鋼材質(zhì)本身具有良好的耐腐蝕性，可抵抗大部分化學物質(zhì)的侵蝕，適用于各種腐蝕性介質(zhì)的壓力測量，如食品加工中的酸性或堿性溶液、制藥過程中的化學藥劑等，能在復雜的化學環(huán)境中保持優(yōu)良的性能。
 

　　不銹鋼衛(wèi)生型壓力表的測定步驟：
 

　　1.準備工作：
 

　　-選擇標準器具：挑選精度等級高于被校準不銹鋼衛(wèi)生型壓力表的標準壓力表，其量程應與被校準壓力表的量程相適應，一般建議標準壓力表的量程為被校準壓力表量程的1.5 -2倍。同時，準備手動或電動的壓力發(fā)生器作為壓力源，其能提供穩(wěn)定的壓力輸出，且壓力范圍應覆蓋被校準壓力表的量程。根據(jù)壓力表的接口類型，準備相應的連接管件，確保連接緊密，無泄漏。
 

　　-檢查壓力表狀態(tài)：查看被校準壓力表的外觀，確保沒有損壞或腐蝕，檢查管道和隔膜(如有)，確保沒有泄漏或缺陷。對壓力表進行常規(guī)功能測試，以確認其是否正常工作。
 

　　2.安裝連接：
 

　　-將被校準的不銹鋼衛(wèi)生型壓力表和標準壓力表通過連接管件與壓力源連接在一起，保證連接牢固，避免在加壓過程中出現(xiàn)泄漏。
 

　　3.檢查零點：
 

　　-在未加壓的情況下，觀察被校準壓力表和標準壓力表的指針是否指在零位。如果指針不在零位，對于有調(diào)零裝置的壓力表，可使用螺絲刀輕輕調(diào)節(jié)調(diào)零螺絲，使指針指向零位。
 

　　4.升壓校準：
 

　　-緩慢操作壓力源，逐漸升高壓力，按照壓力表的量程均勻選取至少5個校準點，例如可以選擇量程的20、40、60、80和100這幾個點。在每個校準點處，待壓力穩(wěn)定后，記錄標準壓力表和被校準壓力表的讀數(shù)。
 

　　5.降壓校準：
 

　　-完成升壓校準后，緩慢降低壓力，按照與升壓校準相同的校準點，再次記錄標準壓力表和被校準壓力表的讀數(shù)，以檢查壓力表在降壓過程中的準確性以及是否存在回程誤差。